温湿度调控是防霉的基础。储存环境应保持相对湿度在55%以下，温度控制在15-25℃之间。使用工业除湿机和恒温系统，配合温湿度自动监控装置，实现环境参数的精确控制。仓库要配备良好的通风系统，建议每小时换气次数不少于2次。空气质量控制需要采用多重过滤系统。初效过滤器可去除大颗粒物，中效过滤器去除细小粉尘，高效过滤器去除微生物。定期进行空气消毒，可使用紫外线灯或臭氧发生器，注意消毒时人员防护。仓储设施要求包括防潮地面处理、隔热墙体和防霉天花板。建议使用防潮垫板，货物离地存放。仓库要配备完善的排水系统，防止积水。定期检查仓库密封性，及时修补破损处。

防潮包装材料的选择要考虑防潮性能和环保性。建议使用铝箔复合膜作为内包装材料，其水蒸气透过率应小于1g/m²·24h。干燥剂选择要计算用量，通常按包装体积的1%-2%投放。防霉片要均匀分布，确保有效气体浓度。

密封包装工艺要求使用热封设备，确保封口强度。对于异形礼品盒，可采用真空包装或充氮包装。包装前要检查产品含水率，确保在安全范围内。包装过程要在恒温恒湿环境下进行。

防护措施实施包括包装完整性检查和防护性能测试。定期抽样进行跌落试验和振动试验，验证包装防护效果。建立包装质量追溯系统，记录每个批次的包装参数。

运输工具选择要考虑密封性和温控能力。优先选择带温控系统的集装箱或厢式货车。运输前要检查车辆密封条，清洁车厢内部。长途运输建议使用带GPS和温湿度监控的车辆。

装卸过程防护要求使用防潮垫板，避免直接接触地面。雨天要搭建临时防雨棚，使用防雨布遮盖。装卸设备要定期消毒，操作人员要佩戴干净手套。

运输过程监控要建立实时跟踪系统。使用带数据记录功能的温湿度计，全程监控环境参数。运输途中定期检查货物状态，发现异常及时处理。建立应急预案，准备备用干燥剂和防霉片。